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303#硅胶
特性和用途
本系列产品是缩合型双组份材料,是由A剂和B剂两种组份组成。具有良好的流动性,耐高温性、耐腐蚀性,且抗拉伸和抗撕裂强度高、收缩率小、翻模次数高等。可广泛用于玻丽树脂、环氧树脂、聚氨酯成型产品PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制。
硅胶使用注意事项:
1.硅胶模具要求5-6mm厚度
2.不可以有气泡
3.第一次涂刷一遍硅胶固化后,在30分钟至60分钟内涂刷第二遍 (时间过长会导致第一次和第二次硅胶分离)
避免硅胶模气泡产生的解决方案
用空压机的喷射出来的空气,一边吹在硅胶表面,一边涂刷,就会避免产生空气的气泡;
303 翻模次数2≤10次 (备注:如需工艺品翻模,翻模次数大于200次以上的,请联系客服)
(本数据仅供参考)
303#模具硅胶部分技术参数:
型号 | 颜色 | 抗拉强度 | 撕毁强度 | 度 | 伸长率 | 收缩率 |
H12 | 半透明 | 38 | 29 | 425 | 480 | -0.28 |
777 | 白色 | 38.6 | 29.2 | 450 | 490 | -0.28 |
303 | 灰色 | 25 | 13 | 340 | 200 | -0.4 |
222 | 半透明 | 38.8 | 25 | 480 | 485 | -0.02 |
(本数据仅供参考)
303#硅胶使用方法:
1.称取一定量的硅胶后,再按硅胶量的1.8%-2.5%加入固化剂,并做到现用现配,在短时间内必须用完;
2.将加入固化剂的胶料充分搅拌,再将胶料放入真空箱内抽3-6分钟,排气泡后便可以制模具;
3.本系列产品固化速度与环境温度、湿度有密切关系,温度越高,湿度越大,固化速度越快;用户可根据天气情况,选择固化剂,调整固化剂用量,从而获得适当的固化速度。
(本数据仅供参考)