一、备雕塑泥加工

首先将直接自地下的雕塑泥去掉杂质,用木槌,木棒敲砸进行人工捣炼,有条件的可用捣泥机加工。太湿的泥,要先放在室内通风处,让泥土吹干达到合适的湿度;太干的泥则要泥土砸碎,放在容器内,浇上适量的水浸泡,然后再进行捣炼。最后要使泥土达到软硬适度又不粘手为佳。加工好的泥块要放在缸内或其他盛具内,用湿布或塑料布盖好以保持一定的湿度,备用。或者直接购买雕塑红泥备用。

二、小样稿制作

    1）雕塑根据业主确认的设计图，制作1米以下小样模型。

    2）小样的制作在尊重原稿的前提下，充分考虑其主体综合效果、加工的可行性、结构的合理性、工艺的艺术性的基础上，从三维结构及艺术造型上再创作。

三、搭内骨架

搭制骨架常用木,木版,铁丝,钢筋,铁钉等。泥塑的骨架像人的骨骼一样,起着支撑和连接的作用,它是泥塑的基础条件,不可忽视。

搭骨架要注意:

   <1>骨架要牢固,以保证泥塑的稳定,上泥后不倾斜,不倒塌。

   <2>堆泥后要使其既不掉泥,又不露架。

   <3>要体现雕塑的大体形状。

   <4>所搭骨架要简单,便于变动和制模时拆架。

四、上大泥堆大形

泥与骨架备好以后,就可以动手上泥了。先在骨架上喷一次水,以便泥块与骨架能牢固地结合,不易掉落。

上泥时,将泥块一块一块地堆贴在骨架上,用手按紧,拍实,然后层层加泥,用木槌或拍泥板将泥砸实帖牢。

上大泥时,要从大处着眼,从整体入手,切忌缩手缩脚,陷入到局部细节的塑造中。

雕塑泥是三维的实体,每添一块泥都要照顾到各个视角之间的关系,要经常转动雕塑台,不断进行观察比较。泥不要一次堆足,只要堆出大形即可。

五、深入塑造

在大的形体与比例为准确的基础上,便可进入深入塑造的阶段。

随着局部和细部的深入,使泥塑的体量逐渐到位。做局部要经常与整体比较,使局部服从于整体。

在深入塑造的过程中,要不断调整和把握整体与局部的关系,处理局部与细部的关系,也要反复推敲,始终掌握"整体-局部-整体"的原则。只要整体把握得准确,局部才能做的正确,而局部做准确了,也更充实完善了整体。

往往在深入刻画局部时精力十分集中,常在一个面上塑造时间太久而忘了转动雕塑台,这样越是做得细致,体积也越容易拉平。所以要注意始终保持整体的观察和塑造。

另外,要注意对称关系,可在泥塑上画中心线来检查,比较和修正。

六、调整统一

在深入阶段,难免会出现某些局部的细节表现得过分突出,形体的大转折被削弱,形体间缺乏连贯或处理僵硬等,在调整统一阶段就要把它调整到整体的大的关系上来。

泥塑圆雕制作过程中要注意经常对泥塑作品喷水,特别在夏季水分容易挥发,更要定时喷水,使泥始终保持在合适的干湿程度,以便塑造形体。在冬季气温低,泥塑如不注意保暖,经冻结,整个泥塑会松裂,所以要在暖和的室内工作室工作,这样泥塑才不至于松裂。每次工作结束以后,要用塑料布把泥塑包好,使泥塑不易干裂,其水分不易挥发,以便继续塑造。

七、外模翻制

将制作完泥模的作品，分模分好后上隔离层；分模要充分考虑其主体综合效果、加工的可行性、结构的合理性、工艺的艺术性的基础上，从三维结构及艺术造型上进行分模。

八、硅胶模翻制。

九、石膏外模翻制。

石膏外模翻制时，需用长度合适的木条加固，以控制大型。

十、拆下模具。

十一、玻璃钢翻制工艺程序。

1、先用调好的不饱和聚酯树脂在石膏模的背面薄薄地涂上一层；

    2、再铺上两层由玻璃纤维预先编织好的玻璃布；

    3、最后再涂上一层不饱和聚脂树脂，使玻璃布与不饱和聚脂树脂叠加结合。

十二、拆出玻璃钢，表面处理上色。

    1、待玻璃钢风干后则可人工从模具的边缘慢慢开始敲出玻璃钢模。

    2、敲出模具时尽量不要损坏模具，出现损坏必须进行修补。

    3、这时玻璃钢雕塑已是半成品了，需要人工对其表面作修整处理，最后表面做出仿铜、防石材、防汉白玉等各种效果。

十三、运输至现场安装。